工业设施布置

一、总体格局

工业设施全部布置在建筑外围的扇形区，按“原料—高温—金属—轻工—食品—环保”七个环节依次排列，形成一条从重到轻、从脏到洁的工艺流线。五个扇形各自独立成区，但共用一套进出口道路、危废暂存与废气排放系统。

二、分区平面布置与区域细分

2.1 原料与再生区（S1）

平面布置。 本区是整个工业区的入口，布置在扇形外侧、靠近货运道路一侧，货车不进入扇形内部。接收、分拣、破碎三段沿进深方向依次排列，破碎段设隔声罩与减振基座，与高温区之间留出料仓作为缓冲。

• · 称重与接收。 地磅与车载射线检测，进场物料先登记再分流，保证每批废旧物质可追溯。
• · 分拣与破碎。 废钢、废塑料、建渣三条线并行；废钢磁选后包块，废塑料按树脂品种分类，建渣进颚式破碎机。
• · 危废暂存。 独立围堰与独立出入口，防渗地面，应急池容量按最大单桶泄漏量设计。

2.2 高温材料区（S2）

平面布置。 高温区设在扇形内侧、靠近热网干线与排烟井，减少废热与烟气管道长度。四座窑炉沿一条主轴线依次排列，共用一条供料输送廊道与一条排烟主管，但各自独立热工制度。

• · 玻璃窑。 与平板玻璃与特种玻璃两条拉引线相连，窑炉余热用于预热配合料。
• · 陶瓷窑与陶粒回转窑。 陶瓷窑按品种分小室；陶粒回转窑消化建渣与污泥，产出轻骨料。
• · 石灰窑。 与水泥磨机相邻，熟料直接进磨尾料库。

2.3 金属加工区（S3）

平面布置。 按“热—冷—精—表”四段组织：铸造与锻造在外侧，热处理与表面处理在中间，机加工与检测在内侧。铁屑、废砂与切削液分开回收，不混入一条排放管。

• · 铸造。 砂型与失蜡两条线，沙处理与清砂设在同一侧，减少粉尘扬尘距离。
• · 锻造。 自由锻与模锻并行，大件热炉靠近主进门，便于进出件。
• · 热处理与表面处理。 可控气氛炉、真空炉、感应加热、激光熔覆、热喷涂集中为一条表面工程连线，配 HEPA 局部排风。
• · 机加工与检测。 车铣磨钻按模组布置，三坐标与卡尺检测室紧邻精密加工区，环境恒温。

2.4 创客与轻工区（S4）

平面布置。 本区靠近居住花瓣与人行主轴，是居民唯一可直接走进去的工业区。中间是一条公共展示与体验通廊，两侧分别是尘噪工工艺与洁净工艺，活动互不干扰。

• · 木工与家具。 木工房配集中吸尘与木屑压块，与家具装配区相邻。
• · 纺织与服装。 纺纱、织造、染整与缝制一体，染整区独立排水与污水预处理。
• · 电子与高精工具。 静电防护地面，络铁台与元器件库集中布置，与尘噪区隔离。
• · 3D 打印工坊。 设在本区洁净侧，按“机床区—后处理区—料仓—封装台”单向排列；24 台 FDM、4 台 SLA、2 台 SLM 分列三 行，中间留走道与后处理操作台；下线产品经封装台直接接入悬挂物流轨道。

2.5 食品加工与冷链区（S5）

平面布置。 本区按食品卫生等级从洁到污单向排列：冷库与原料库 → 加工区 → 中央厨房 → 包装与发货。人员单向流动，物料与垃圾分道，两者不交叉。

• · 冷库。 0℃、−18℃ 与气调三种库体分区，冷机废热回收供洗溡与过道加热。
• · 中央厨房。 四条热加工线与一条冷加工线，供 5 个花瓣与中枢。
• · 检验与留样。 独立小间，靠近出货口，每批留样至保质期末。

2.6 能源与环保设施（S6）、仓储与物流（S7）

平面布置。 能源与环保设施贴着各扇形背面布置，不占用有效生产面广；仓储与物流设在扇形中部，作为各工序之间的缓冲。

• · 变配电与废热。 变配电所靠近进线侧；废热回收热泵将中低温废热升压后回补热网。
• · 废气与废水。 分区独立排风竖井，尾端设洗涤与活性碳；工业废水预处理后才进社区中水系统。
• · 原料库与成品库。 分设两端，与分拣站相邻；分拣站接悬挂物流轨道与地面无人配送车。

三、环境样貌

（待补充）

图1　A-302 材料与再生区鸟瞰：拆解与破碎带、高温窑群与排烟主管

图2　A-303 创客与轻工区鸟瞰：中庭展示通廊与两侧工艺带

图3　3D 打印工坊人视：机床矩阵、后处理操作台与封装接入口